简谈机械设计制造及其自动化的发展方向优秀毕业论文

机械设计制造及其自动化是一门涉及机械构造设计、绘图以及电子控制等多方面的综合性学科,各种学科相互配合、紧密联系,共同构成了完整的机械设计制造及其自动化的复杂系统体系。它在传统机械设计制造的基础上,综合运用计算机编程、智能化自动控制、微电子调控、传感检测、信息交换等技术,根据预先设计的特性和功能,实现设备运行的智能化、自动化,从而达到低消耗、高产出的企业目标,最大限度地实现整个系统的最优化生产。

(一)机械功能满足需求。功能实用性强、满足人们生产生活需求是机械的设计制造及其自动化系统的主要目标。即对输入的信息、数据进行定性化以及定量化处理,在加工运算程序的作用下,输出满足人们需求的信息与物质。机械自动化系统不仅使产品性能与系统技术相结合,实现生产操作的无人操作动,更重要的是减轻了企业员工的劳动量,提高了产品的科技含金量,使企业经济效益大幅度增加。

(二)使用先进技术,促进创新发展。机械制造已经覆盖到现实生活中的每一个领域,有的是将一种动能通过设备的作用转化为另一种能量,进行能量之间的相互转化。如内燃机、发电机等;有的以物资加工、运输为主。如交换机床设备、印刷设备等;还有的输入一些信息数据后,通过设备的运算模拟实现另一种信息的输出,进行一些信息的处理,如声音的传导、传真机等。除此而外,机械制造还有很多特殊机械的使用,如军事战斗装备、航天飞行器等。现代先进技术的应用,大幅度提高了现代设备的精确程度及实用性,使得社会生产效率提高。

(一)机械使用的可靠性和安全性高。机械自动化系统一般具有强大的自动断电、安全预警、自动跳闸等自动保护安全保障装置,可以及时有效的保护操作现场的安全生产以及相关设备的安全。若遇到载荷承受过大、电子元件短路等设备故障时,安全保障措施自动启动,第一时间内保护了生产现场的安全,最大限度地将生产损失降到最低。

(二)生产效率及产品质量高。机械自动化系统所生产出的产品,具有产品质量可靠、精确度高、效率高、以及先进技术的含金量高等优点。自动化系统的强大信息处理能力以及智能控制能力,在给企业节俭人员雇佣开支的同时,能够承载更大的强度要求以及适应更多更严苛的运转条件,大幅度提高产品的科技含金量。

(三)操作保养更快捷更方便。机械自动化产品,是充分运用专业知识理论而做出的一整套调适设备,在日常工作时,只要将相关数据输入,运行设备就可以得到所需要的信息结果。一旦自动化产品的内部运行方式设计完成,操作时只需要按照说明进行操作,设备就会自动做出人们想要的输出内容。随着机械设备自动化程度的提高,其保养方式将更加趋于简单便捷,并且随着自动诊断、自动检测功能的实现,有效保证了相关保障设备出现故障时及时停止工作,避免不可预料结果的发生。

(一) 设备控制智能化。给设备运作中设定一定的运行条件,只有相关条件满足于判定条件后才进行操作,即操作的智能化。在判定条件、处理问题时,加入人类的心理构成、思维逻辑等,使设备成为具有逻辑判定能力的智能机器,大幅度提高机器使用效率。

(二)机电一体化。机电一体化是指将微电子技术、电控技术、计算机技术与机械技术等综合形成的.交叉型复杂综合性技术。实现了人机界面的有效对接,在减少操作按钮及手柄的同时,大幅度简化操作程序,改善了设备的操作性能。

(三)模块化。产品的生产离不开机器良好的运转,提高设备的适用性,也是自动化系统发展的方向之一。将设备进行模块化处理,使每个模块仅进行某一项运算操作,既能够很好的保证产品的质量,又使生产效率大大提高,并且易于检修设备的故障。

结语:综上所述,自动化水平直接决定了技术装备的先进性和可靠性, 只有在充分发展机械设计制造及其自动化技术的基础上,才能确保我国机械工业质的飞跃。在不断寻求技术突破的过程中,设计人员务必在设备控制智能化、机电一体化以及模块化方面加大研究力度,同时,在全面总结新技术发展的基础上加大创新力度,大幅度提高产品的科技含金量。

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