金盘科技2022年年度董事会经营评述

当前,世界百年未有之大变局加速演绎,世界之变,时代之变,历史之变正以前所未有的方式开展,2022年面对国际形势复杂严峻,全球经济增长放缓等挑战,金盘科技牢牢聚焦风电、光伏、储能等新能源主赛道,因势而谋,顺势而动,乘势而上,坚持遵照国家新能源、产业革命战略,坚定走符合ESG理念可持续发展的数字化转型之路,全面实现集团数字化转型,公司以数智赋能,高效率高质量完成了年度任务,研发、建设、营销全面实现逆势成长,重点项目全线突破,重要成果不断涌现,获得了客户、员工、投资人充分的认可及社会各界的广泛赞誉。

报告期内,围绕公司“新能源(风、光、储、氢)+数字智造”的战略布局,在对主营业务结构进行优化的同时,积极培育打磨公司新的业务成长曲线,报告期内,公司在以干变为代表的输配电业务取得良好业绩的基础上,储能及数字化整体解决方案新业务也快速发展,首单高压直挂级联储能项目及首单数字化工厂整体解决方案均顺利交付并完成验收,新业务的快速成长并将为公司未来发展提供强劲动能。

报告期内,公司实现营业收入474,559.94万元,同比增长43.69%;公司主要产品应用于新能源及非新能源领域均呈不同幅度增长,其中受益于“双碳”政策的稳步推进,新能源行业发展环境持续向好,公司数字化转型升级提效后产能扩充,公司积极开拓新能源风电、太阳能、储能等新能源行业市场和基础设施行业等市场,销售递增明显,其中新能源行业销售收入增长49.88%,新型基础设施销售收入增长113.24%,工业企业电气配套销售收入增长122.17%。

得益于公司2022年度营业收入的快速增长,公司报告期内实现毛利96,282.53万元,同比递增24.02%,主要由于材料价格波动,2022年度,公司毛利率20.29%,较2021年度有所下降,主要由于报告期内取向硅钢片价格较上年同期上涨28%左右,导致原有已签订单材料成本占比有比较大幅度上升,公司2022年度以干式变压器系列产品为代表的输配电业务毛利率相对较低,2022年以来公司通过逐步上调新承接主要产品订单售价以抵消原材料价格上涨对公司利润的影响,公司第三季度盈利能力出现拐点,第三季度毛利率环比提升1.39个百分点,第四季度进一步修复,毛利率回升至22.35%,环比提升2个百分点。

报告期内,公司坚定并持续推进数字化转型,已完成公司海口基地及桂林基地四座数字化工厂的建设,公司运用数字化的技术,通过资源配置的改善和优化,各基地数字化工厂的产能、人均产值、库存周转率等较转型前有大幅度提升,数字化工厂的有效工时提效显著,制造车间的生产成本不断降低,综合经济效益的提升日益凸显。公司通过不断精进数字化制造能力,加强产品研发和技术创新提效降本,完善内部管控提高管理效率。报告期内公司2022年度研发投入合计2.47亿元,研发投入占营业收入比重5.21%,本报告期2022年归属于上市公司股东的净利润为28,327.81万元,比上年同期递增20.74%;另外,2022年度公司因限制性股票激励计划,列支股份支付费用,如剔除该事项的影响,归属于上市公司股东的净利润比上年递增29.10%。

2022年公司全年实现销售订单64.17亿元(含税),较上年同期增长44.63%。国内新增客户640家,订单数量846个,订货金额27.20亿元。未来,公司在做好老客户维护的基础上,将加大力度拓展新客户群,持续深耕风电领域、光伏领域、储能等新能源市场,同时,持续数字化工厂整体解决方案业务推广,不断培育新市场,拓展新客户,争取更大市场份额。

报告期内,公司围绕“十四五”战略布局,顺应新能源领域的蓬勃发展,整合内部资源,完善产业结构,不仅保持现有主营业务收入持续较快增长,同时快速推进储能新业务的发展,年内储能新业务实现多项零的突破,为2023年的市场拓展奠定了良好的基础。

公司通过不断优化储能新业务的管理业务架构,年内在新产品研发、产业布局、市场开拓、项目管理等工作均取得良好成绩。在技术研发方面:公司不断完善新业务的研发体系、加大对新业务的研发投入力度,加大公司储能团队高质量人才的配备,特聘上海交通大学蔡旭教授为公司首席科学家带领公司储能研发团队,2022年获得了众多斐然成果。报告期内,公司储能团队依托多年沉淀的电化学储能相关核心技术,对技术进行迭代升级,推出用于发电侧、电网侧和工商业用户侧等全应用场景的中高压直挂(级联)储能系统、低压储能系统等储能全系列产品。其中,公司发布的中高压直挂(级联)储能新产品,经行业专家鉴定为国际首例采用全液冷35kV/12.5MW/25MWh高压直挂电池储能装备。中国电科院完成国际首例35kV高压直挂储能系统高低电压故障穿越全面测试。在产能方面:公司首座桂林储能系列产品数字化工厂于2022年7月1日竣工投产,主要生产中高压直挂(级联)储能系统产品、低压储能系统产品以及储能系统关键部件储能变流器(PCS)、能源管理系统(EMS)、电池管理系统(BMS)等,该数字化工厂满产后可实现年产1.2GWh储能系列产品,同时公司规划建设的2.7GWh的武汉储能系列产品数字化工厂将与2023年竣工投产。在市场开拓方面:2022年7月,储能全系列产品顺利下线,公司依托全国完善的销售体系多年来积累发电侧、电网侧、工商业侧的客户资源,顺利将新产品投放市场,报告期内,公司累计承接中高压直挂(级联)储能系统及低压储能系统产品订单近3亿元,同时,公司首单高压直挂级联储能项目已于报告期内顺利交付并完成验收,新产品的快速投放市场显示了客户对公司储能产品开发设计、技术质量、生产保障能力认可,有利于进一步推动公司获取更多的订单,同时也增加了公司与其他客户建立良好业务关系的机会,对公司储能业务持续、快速发展具有重大的积极意义。

在中国制造业由大而全向强而精转变进程之中,公司紧随国家能源革命、“数字产业化、产业数字化”的发展战略,率先进行数字化、智能制造全面布局。公司2019年全面开展集团整体数字化转型,从自主设计建设了金盘科技第一座符合德国工业标准VDI4499的海口高端干式变压器数字化工厂到报告期内完成的桂林基地3座数字化工厂的建设,至2023年,武汉基地3座数字化工厂又将竣工,金盘科技共7座数字化工厂将实现公司数字化产能在全国重要经济区域的覆盖。公司通过数字化转型使得企业产能规模成倍增长、资源利用效率和周转率大幅提升、能耗成本大幅下降、产品质量及品牌竞争力迅速提升。其中,公司海口于式变压器数字化工厂建成后年产能由转型前670万kVA提升至1500万kVA、桂林干式变压器数字化年产能由转型前665万kVA提升至1400万kVA,武汉于式变压器数字化工厂建成投产后,年产能将达到1900万kVA,同时随着已建成的数字化工厂仍在不断优化工序,优化完毕后产能将得到进一步提升。报告期内,公司以数字化制造模式颠覆干式变器传统制造模式,上榜工信部“国家级制造业单项冠军示范企业”。

海口数字化工厂于2020年竣工,2021年正式投产,经过2个完整年的实际运。

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