机械制造及其自动化专业简历模板

工作努力,珍惜机会,吃苦耐劳,亲合力强;有强烈的责任心和集体荣誉感,有很好的团队协作精神。有很强的自学能力,能够独自分析解决问题。

希望行业:电子技术/半导体/集成电路,机械/设备/重工,仪器仪表/工业自动化,学术/科研,其他行业

目标职能:自动控制工程师/技术员,技术研发工程师,机电工程师,机械工程师

1.主要负责防雷产品与工业自动化产品的结构研发与设计,采用OneSpaceDesign 3D软件绘图;2.产品的子零件BOM清单整理与数据库系统维护;3.本部门内塑胶产品的MoldFlow分析技术支持,熟练应用AMA辅助塑胶产品的结构设计;4.产品关键部位零件的设计校核及分析,熟练应用ANSYS10.0进行力学分析;

1.设计医疗吊桥及手术床中的部分零件,这部分零件涉及切削件,塑胶件,钣金件,压铸件等,对这些零件的生产加工工艺及所需用材料比较了解;2.根据不同的需求进行零件的3D设计和2D图纸制作,以及设计零件的力学强度校核,熟练应用ANSYS10.0进行力学分析;3.为方便装配进行工装夹具的设计及设计和使用说明书编写。

工作内容简述:1.新型号开发:从国外造型工程师处获得原始工业设计图纸,并按照自顶至底的设计流程进行设计。首先,制作结构件concept,而后根据concept提供的装配关系进行各结构件单品的3d设计,并检讨3D图纸装配关系(看是否有装配干涉或虚装配问题)以及结构件是否存在倒拔模现象,并与国外造型工程师进行讨论是否进行结构设计修改,原始建模图纸修改完毕后,邀请模具厂家开模,并在开模过程中分别对试注塑结构件进行装配及尺寸检讨,并作出修模报告以及对设计时未曾注意的问题点进行修改,直至试注塑结构件满足要求为止。试生产中需要进行振动跌落,电磁辐射,老化,环境等实验,并对这些实验中产生的问题进行分析并得出改善措施报告,是否需要进行原设计的结构变更,在规定时间内改善完毕,才能进行下一步的生产计划安排。2.已量产型号的管理:已经开发完毕的型号在量产中可能会出现很多不良,例如装配不良等,这些问题在之前的开发过程中可能没有发生,也可能是由于生产量少以致于潜在问题没有发现,但当这些问题在大批量生产过程中出现后,需要对这些现场问题进行迅速分析并给出临时措施,以及后续的改善方法。3.物料清单的管理:通过BOM及ERP系统对生产中该型号的物料清单进行管理,并对其中的错误及时进行CPC变更确保生产中结构件能正确迅速地投入生产。4.型号结构件2D图纸的制作及管理:由结构件3D图纸生成2D图纸,并进行品番号以及共用结构件可换镶块标注及向后生产推进的管理,每当有新的品番号加入或设计变更需要更新2D图纸及下发,要求其他部门进行管理与控制。

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