机械制造毕业论文范文参考

将先进制造技术引入到机械工程生产过程当中,可进一步提高铸件精度,降低废品率,从而节约材料使用量。实际机械生产中,应在坚持科学套材、集中下料的基础上,应用如下先进技术:采用数控编排、自动切割技术,对各种精度进行推广,应用中温剪切、带锯床等下料新设备;通过大力应用先进的焊接技术,降低焊条的使用数量;落实可控气氛的推广,规避金属氧化作用的发生;积极应用先进热处理技术,促进零部件寿命的提高;就关键基础体而言,需扩大脱氧钢和精炼钢的使用范围,并通过有效应用表面热处理技术和热处理技术,来延长基础体使用寿命;强化材料表面处理技术的应用,促进材料表面性能的提高,从而在最大程度上保障节材的实现。

缺陷反射信号的判定:继续向后拖动探头,示波屏上根部反射信号的幅值降低。在根部反射信号以外如果出现反射信号显示,则可初步判定为缺陷信号显示。如果该反射信号的深度显示大于或等于两倍工件壁厚,且在焊缝范围内,水平距离显示经实际测量也在焊缝范围内,则可判定该反射信号为缺陷信号显示。

对缺陷管座经过解剖检查内部均发现未熔合、夹渣、裂纹等缺陷,解剖结果与超声检验结果全符合,有效保证了锅炉的焊接质量及机组的安全运行。

摘要:通过在发电厂的在役超声波检测的经验积累,并根据对比试验,总结出一些非全焊透小口径管座角焊缝超声波检测的方法。

关键词:小口径;Βιβλιοθήκη Baidu缝;超声波检测;试块;集箱

在焊缝产生的各种缺陷中,面积型缺陷的应力集中程度要远大于体积型缺陷。因此要首先将裂纹、未焊透、未熔合等危险性的面积型缺陷检出并及时消除。这些面积型缺陷利用超声波探伤时灵敏度比较高。角焊缝超声波探伤技术的要求是所采用的工艺能使超声波主声束扫查到整个管座角焊缝截面,并能明显区分缺陷波与结构波,同时要求操作简便,易于现场使用。

4.5.1角焊缝根部无余高只可见集箱壳体端角反射波,反射能量高,波形尖锐,根部有余高可见余高反射波与集箱壳体端角反射波,能量低于端角反射波。

4.5.2根部未完全焊透的反射波形明显低于余高反射波形,集箱壳体端角反射波能量基本不变。

4.5.3对于根部完全未焊透结构,集箱壳体端角反射波能量明显降低,完全未焊透反射能量高于集箱壳体端角反射波能量。

机械工程是我国社会建设的重要工程,但是也是能耗很大的一个行业,材料的节约就应当作为一个重要任务来抓。机械工程材料在使用过程中应该做好节材工作,这样可有效提高机械工程的效用,也更有利于我国国民经济的发展。

综上,对非全焊透小口径管座角焊缝的超声波检测,采用小晶片、短前沿、小折射角度的超声波横波斜探头进行检测,可以有效的检测出管座角焊缝内部缺陷,达到检测的目的,为目前非全焊透小口径管座角焊缝内部缺陷检测的有效方法。

机械工程行业在现代经济发展当中具有重要的支柱作用,其发展程度同社会建设息息相关。近年来,机械工程行业取得了显著成绩,让我们对其未来发展更具信心,但不可否认,大量的材料浪费是其行业发展中的显著问题。能源日趋紧张是我国的客观国情,而机械工程中大量材料的浪费显然同现实情况存在矛盾,很大程度上阻碍了国民经济的发展。因此,对机械工程中的节材途径进行探讨,寻求机械工程与国民经济间的平衡就显得十分必要,这对于我国机械工程行业的长足、稳定发展具有积极的现实意义。

目前,我国的机械工业材料生产技术已经有了快速发展,但是与欧美发达国家相比较,还存在较大差距,因为我国钢材在机械工程材料生产过程中的利用率达不到80%,而发达国家已经达到了90%以上,根据不完全统计,每提高本文由毕业论文网收集整理一个百分点就意味着可节约30万吨钢材。我国机械工业的铸、锻件综合废品率偏高,造成原材料和能源的浪费,铸铁件废品率为8%-10%,铸钢件废品率为7%-8%,有些厂甚至高达15%,而国外一般低于3%。此外,很多机械工程材料的基础配件使用寿命短,如模具仅为发达国家的1/3。与国家有关机械系统节约材料技术政策中的要求相差甚远。

某电厂燃煤锅炉,机组累计运行时间 10 万小时以上。为了解锅炉集箱管座角焊缝运行情况,检修期间,对水冷壁、低温再热器、省煤器、末级再热器的集箱管座角焊缝进行超声波检测,以Φ51×7 的小径管座角焊缝检测为例:小口径管座角焊缝规格:小口径管规格为Φ51×7mm,管座角焊缝宽度为 11mm,焊缝高度为8mm,集箱坡口深度为7mm。

用对比试块的切割槽模拟不同深度的未焊透缺陷。该试块分别切有 1 mm、1.6 mm、2 mm、3 mm、4mm、6 mm、8mm 深的水平线切割槽, 用以模拟管座。

侧未焊透缺陷; 在 1.6 mm 线切割槽后集箱侧焊缝熔合线 mm深的切割槽, 模拟不同深度集箱侧坡口未熔合缺陷。

工程施工过程中,工程技术人员应抓好技术措施的实施过程,控制好材料的使用,控制节约工程的材料使用;按施工方案进行施工,减少机械停置时间;把好每一道工序的质量关,避免返工和浪费。具体应在以下几方面做好管理工作:合理组织施工进度,控制工期,增加产值,以降低间接成本;现场管理人员合理控制分配劳动力,减少非生产用工和无产值用工,提高劳动生产率;在施工现场尽可能地提高机械的利用率和机械工作效率;由材料员抓材料的节约工作,施工中杜绝材料浪费现象,并做好合同供应商评定,加强采购、验收、保管、领退料管理工作;做好技术、质量、安全操作交底工作,避免质量、安全事故,以造成材料浪费,成本提高;由核算人员定期对施工预算成本检查工程成本控制情况,做好检查和协调工作,搞好成本核算和成本分析。

分别选取一定曲面、壁厚的材料模拟集箱管材,并在轴向及周向管座开孔部位制作 1 mm 和 2 mm深的切割槽模拟缺陷, 在对比试块中间不同深度做!1 mm×6 mm 横孔进行灵敏度比较试验。

目前机械工程施工这一块大多采用劳务大包模式这样的话劳务只提供劳动力而工程材料主要是由公司直接采购然后由材料部下发给工人由此材料浪费现象十分普遍通常情况下的现场检查项目部其他管理人员兼职检查效果不太明显

机械专业课堂教学上的语言表达,不但应具有一般专业课教学用语的准确性、逻辑性,因其专业的特点,教学语言上更讲究的是生动性和启发性。下面是店铺为大家推荐的机械制造毕业论文,供大家参考。

设备在长时间运行过程中,由于环境引起的腐蚀或设备自身磨损等原因很容易发生各种故障,因此,加强设备的管理维护,延长设备的使用寿命是节约机械工程材料的重要方法。机械工程设备的管理维护方法通常有以下几方面:例行保养、定期保养、特殊保养。例行保养即以清洁、润滑、检查和紧固为中心;定期保养即根据各种工程机械设备的保养要求,在达到规定的工作小时或规定的里程后,必须进行相应的定期保养;特殊保养即机械工程材料在停用期间的封存保养等工作。此外,在工程机械设备的维护方面,我们还应该在以下几方面下工夫:①定使用人员。按定人定机制。

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