《机械制造基础》期末考试复习题

3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、(塑性变形)和(断裂)三个阶段。

4.常用测定硬度的方法有(布氏硬度测试法)、(洛氏硬度测试法)和维氏硬度测试法。5.疲劳强度是表示材料经(无数次交变载荷)作用而(不引起断裂)的最大应力值。6.受冲击载荷作用的工件,考虑机械性能的指标主要是(冲击韧性)。

:表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。

答:机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用(交变载荷),零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度,但经过多次循环后,零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂,称为金属的疲劳断裂。

金属在高温长时间应力作用下,即使所加应力小于该温度下的屈服强度,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。

一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服,出现的

最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm,断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ

1.普通钢热处理的四个基本环节是(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)。

2.常见钢的退火种类有:完全退火,(等温退火)、(球化退火)和(去应力退火)。

3.钢的化学热处理常用的工艺方法有(渗碳)、(氮化)和(碳氮共渗)三种。

5.球化退火主要适用于(过共析钢),该类钢经球化退火后能适当(降低)硬度,改善切削加工性

1.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( D )。

3.正火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( C )。

4.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是( A )。

答:1)钢的热处理,就是将钢件置于一定介质中,加热到预定的温度,保温一定的时间,然后以一定的速度冷却下来,(加热-保温-冷却),以改变钢的组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。

答:退火和正火的工艺目的基本相同,工艺也基本一样,只是正火的冷却速度稍快一些,正火的组织比较细,硬度、强度比退火高。生产中从三个方面考虑选择退火或者正火:(1)从切削加工性考虑;(2)从使用性能考虑;(3)从经济上考虑。

3.一批45钢(含碳量0.45%)试样(尺寸15 mm×10 mm),因其组织晶粒大小不均匀,需采用退火处理。应采用以下哪种退火工艺?

①渗氮件表面硬度高(1000~2000HV),耐磨性高,具有高的热硬性。

其主要目的有:①调整硬度,便于切削加工;②消除残余内应力,防止在后续加工或热处理中发生变形或开裂;③细化晶粒,提高力学性能,或未最终热处理作组织准备。

答:淬火是将钢加热到临界点以上,保温后以大于VK的速度冷却,使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。

4.某钢的牌号为ZG230—450,其中ZG表示该钢为(铸造碳钢),230的含义是(该钢的屈服强度为230Mpa ),450的含义是(该钢的抗拉强度为450Mpa )。

C、灰口铸铁;D、球墨铸铁 . 3.现有下列铸铁,请按用途选材:(1)HT250 (2) QT600-2

1.现有40Cr钢制造的机床主轴,心部要求良好的强韧性(200~300HBS),轴颈处要求硬而耐磨(54~58HRC),试问:

(1)预处理为调质(淬火、回火(860℃加热、水冷;600℃回火)处理,轴颈处最终进行调频淬火热处理。

(2)40Cr钢调质后得到的金相组织为回火索氏体(细粒状渗碳体和铁素体基体的混合物)。

2.有一Φ30mm×300mm的轴,要求摩擦部分硬度为53~55HRC,现选用30钢来制造,经调质处理后表面高频淬火(水冷)和低温回火,使用过程中发现摩擦部分严重磨损,试分析失效原因,并提出再生产时解决的方法。

答:30钢经淬火处理后得到的金相组织大部分为板条状马氏体,高温回火后其金相组织为回火索氏体加铁素体加珠光体,表面高频淬火后只得到部分针状马氏体,故其硬度与耐磨性能不够,再生产时将钢材改用为45钢或40Cr钢制造可解决耐磨不够的问题。

答:因为齿轮承受的冲击载荷较大,而带轮和飞轮承受的冲击载荷较小,所以齿轮的韧性要求要比带轮和飞轮高,故齿轮多用锻件,带轮和飞轮多用铸件。

2.常用的手工造型方法有(整模造型)、(分模造型)、(挖沙造型)和(活块造型)。

3.常用的特种铸造方法有(熔模铸造)、(金属型铸造)、(压力铸造)、(低压铸造)和(离心铸造)。

5.按锻造的加工方式不同,锻造可分为(自由锻)、(锤上模锻)、(胎膜锻)等类型。

6.自由锻造的基本工序主要有(镦粗)、(拔长)、(冲孔)、(弯曲)、(切割)、(扭转)等。7.自由锻造按使用设备不同,又可分为(手工锻造)和(机器锻造)。

答:金属的锻造性能是衡量金属材料锻造成形难易程度的一种工艺性能。锻造性能好表明该金属易于锻造成形。

变形工序指一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序。主要包括弯曲、拉延、翻边和成形等。5.电焊条由哪些部分组成?其作用是什么?

答:电焊条由焊芯和药皮组成。焊芯主要有传导电流、产生电弧、作为焊缝填充金属等作用。药皮主要作用是提高电弧燃烧的稳定性,形成保护气氛使熔池隔绝空气,产生熔渣覆盖熔池表面起机械保护作用,并有脱氧与添加合金元素的作用。

(2)过渡配合的孔、轴配合,由于有些可能得到过盈,因此过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(×)

(7)零件的实际尺寸就是零件的线)某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸,则这尺寸必定合格。(×)

(9)间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线)公称尺寸一定时,公差值愈大,公差等级愈高。(×)

(11)不论公差值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同。(√)

(14)基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。(√)

(18)有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。(×)

(20)Φ10f6、Φ10f7 和Φ10f8 的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。(√)

(1)国家标准规定的标准公差有 20 级,其中最高级为 IT01 ,最低级为 IT18 。

(2)配合种类有三种,分别是间隙配合、过渡配合、过盈配合三大类,当相互配合的孔、轴有相对运动或需经常拆装时,应选间隙配合,当配合的孔、轴需要对中性好,同时还要经常拆装。

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