鞋子品质不稳定成315重灾区?用自动化解决制鞋关键工艺!

在百度输入“315 鞋”关键字,可以搜到2.15亿个结果。在黑猫投诉平台上,与鞋子相关的投诉有近24万条。每年中国各地针对鞋类产品的抽检调查,产品不合格质量不稳定的鞋企不在少数。甚至在央视315晚会上,鞋类产品也“二进宫”,成为重点通报批评对象。

“国内运动鞋遭受客户投诉的品质问题,通常是开胶、发黄、起皱、脏污、溢色等问题。”位于晋江双龙路的某品牌鞋企工厂负责人向环球鞋网讲解:“这些问题会影响鞋子的美观及耐久性,因此发现问题后必须全数返修并经检验合格后方可进入市场销售。”

而随着网购成为主要的消费渠道后,倒逼品牌对品质有更高的要求。“像我们都是仓库直接发货到消费者手上,当他发现问题或疑似问题时很有可能会直接给予差评。这对于店铺而言是非常大的伤害。”一家厦门的电商鞋企品牌回应环球鞋网的询问。

因此,鞋企为了确保产品质量达到消费者期望,从设计、开发、生产全过程都有严格的品质控管和检验,以确保产品品质。在生产线上,从进料检验到完成成品鞋生产,全程有品管巡检及品管定点100%全检。成品鞋由生产线品管全检后进入成品仓,工厂及品牌驻厂验货员会进行抽验。

“主要还是运动鞋的工艺流程太复杂了。每双运动鞋需要经过几十道流程,流水线要有上百个操作员的作业。”上文的工厂负责人向环球鞋网解释:“一方面手工没有办法做到100%一致,另一方面品检员肉眼检测也无法100%发现问题,而且不同品检员对允收情况的认知也会有差异。”

国内知名鞋业专家方岩曾在环球鞋网的访谈节目里谈到:“如果人工的线双就会产生一些质量上、品质上的一些差异。如果我们使用机械作业,第1双和第100双,第1000双,第10000双都是一样的,这就是模块化的魅力。所以,用标准化、自动化、智能化改善制鞋关键工艺,是鞋企提高产品品质的大势所趋。”

鞋产品随着现在人的个性化需求,鞋型多变已经成为了行业普遍特点。尤其是在时尚潮流发展和变化的背景下,鞋型必须要跟随潮流的发展而变化,这就导致每年鞋厂需要面对非常多样的鞋型变化。

然而,由于鞋型多变,鞋子生产的工艺稳定性难以保障,很容易出现成品鞋质量问题。为了保障鞋的质量不受鞋型影响,鞋企必须提高各自的管理水平,从来料上、供应上、工序优化上、材料物性上全面提升,而这往往会导致厂家的管理成本巨大,成本只能通过量大来摊销管理成本。

鞋材料直接关系到鞋的舒适性、耐久性和健康性,其中鞋底和鞋面材料的选择尤为重要,在生产工艺中包含了切割、印刷、缝合、粘合等多种工序,人工的每个环节会导致鞋材的误差和内部破坏,这足以导致后续成品中产生大量的不良和报废,更甚者是无法被发觉的缺陷流向市场就会导致严重的质量事故。

影响产品质量的这几点因素,在泉州华数机器人的冷粘智能成型流水线设计的初期就已经被考虑到了。“我们在产品研发阶段就进行了大量的数据比对,冷粘工艺的运动鞋,传统线%。而通过智能流水线%,整体合格率也能提高至99.85%。”泉州华数机器人总经理郑冰表示。

“其实自动化决定的是品质的下限,我们在与鞋厂前期接触时,都要结合工厂布局、鞋楦鞋型、鞋用材料、生产节拍等,不断调校设备,提出整套的解决方案,让人与机器协同,才能物尽其用。”郑冰解析道:“所以我们建议客户从产线在我司组装调试开始,就要参与其中。把对品质的追求贯穿到每一个环节。”

对于款式多变,快速切换的情况,华数通过信息化大数据平台技术、视觉技术、机器人应用科学等多学科技术融合的方式实现。

在款式里面有一个很重要的决定性因素就是鞋楦,鞋楦决定了鞋子的基本形体样式,而同样的鞋楦的三维数据是可以被得到的,可以提前在生产前获取的,通过生产前准备工作,可以记录鞋楦的三维数据到信息化中心,并经过合并分类,从而获得产品的大致属性数据。

而真正决定外形贴合效果的是鞋底,鞋底数据也是可以通过提前扫描获取,一底一面的数据相互匹配,得到最终鞋款的工艺库。另外对于流程比较完备的大型鞋企,华数会为其提供智能版房的解决方案,通过全数字化的设计、打样、工艺试做等工序,来解决款式在预生产过程中浪费大量调试时间的问题。

“鞋材的一致性问题非常复杂,有材料物理特性导致,也有人为因素导致。但大部分的情况可以通过提高前端的管控来保证,对于自动化设备来说,其实期望的是完全一致的加工来料,以及稳定的物理特性。对于自动化设备的来料会倒逼厂家对物料的管控以及仓储的要求。”郑冰针对问题详解:“另一方面,泉州华数机器人的智能成型流水线具备一定的柔性和容错性,能够自动补偿鞋子制造过程中的变形误差以及纠正一部分的错误,但这只能在一定程度上降低报废率,并不能对质量提高起到任何帮助,质量还是需要对生产的材料和过程进行一定程度的严格把控。”

“在用设备促进品质提高这个关键点上,我们很有信心,因为背靠华中科技大学以及华中数控,技术能力得到充分保障。同时也是目前市面上是唯一实现视觉,软件,机器手臂均有自主核心技术的供应商,而且对鞋厂的服务和售后也更加及时。”郑冰谈到。“但先进的机器设备大同小异,产品品质最终存在差别的关键仍取决于人。鞋厂要有一套以人为中心的完善的品质管理体系,才能实现人与设备1+1>2的效果。”返回搜狐,查看更多

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