丰光精密网上路演交流互动问答

青岛丰光精密机械股份有限公司董事、总经理—李伟先生 在回答网上投资者提问

青岛丰光精密机械股份有限公司董事、董事会秘书—吕冬梅女士 在回答网上投资者提问

青岛丰光精密机械股份有限公司财务总监—王学良先生 在回答网上投资者提问

中信证券股份有限公司投资银行管理委员会副总裁、注册会计师—程显宁先生

答 丰光精密 董事、总经理李伟:精密机械加工和压铸业务的市场规模主要取决于其下游应用领域的市场需求,精密机械加工和压铸业务的应用领域非常广泛,涵盖从家电、汽车、电子、半导体、医疗等民用领域到航空航天、高速列车和轨道交通、高端装备制造、工业机器人等高端制造领域。公司主要产品的应用领域主要集中在半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等行业,这些行业的市场容量大,且受国家产业政策的扶持,未来有较大的增长空间。 本次募投资金将主要投向半导体和工业自动化领域。公司将有效利用募投资金,未来在这两个领域持续深耕,争取为投资者创造更大回报。

答 丰光精密 董事长李军:您好,公司处在产业链的中游位置,从上游的原材料供应商采购材料,为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工,并最终应用于工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等诸多行业。公司如上所述,上下业有较强的关联性,同时对上下游 行业对公司的影响如下: 公司所处行业的上游 行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料,上游产业市场相对成熟,竞争较为激烈,供应量和价格都比较稳定,因此供应商的控制力较低。精密机械加工和压铸业务的市场规模主要取决于其下游应用领域的市场需求,精密机械加工和压铸业务的应用领域非常广泛,涵盖从家电、汽车、电子、半导体、医疗等民用领域到航空航天、高速列车和轨道交通、高端装备制造、工业机器人等高端制造领域。谢谢。

答 丰光精密 董事长李军:您好,截至报告期各期末,公司1年以内的应收账款占比始终保持在99%以上,应收账款发生坏账损失的风险相对较低。谢谢

问 投资者:请说明2019年公司生产人员大幅减少,对公司生产经营是否存在不利影响

答 丰光精密 董事、董事会秘书吕冬梅:您好,2019年生产人员较2018年大幅减少主要为数控车床操作工及加工中心操作工人员数量减少较多。随着用工成本的增加,公司不断加强内部管理和成本控制,提升工艺自动化水平,提高生产效率的需求比较强烈。生产人员的变动是公司不断加强内部管理和成本控制,提升工艺自动化水平,提高生产效率的需要,目前的生产员工人数能够满足公司业务需求,具有合理性,未对公司生产经营产生不利影响。

答 丰光精密 董事长李军:(1)受限于公司较为单一的外部融资渠道,与同行业竞争对手相比,公司的业务规模 相对较小、资本实力较弱。同时,公司仍需要大规模持续的技术研发、工艺创新与业务开拓,并积极探索新的业务领域,新技术的研发与新市场的开拓需要大量且持续的资金投入,需要 公司不断提高资本实力,开拓融资渠道,应满足日益增长的资金需求。 (2)客户对公司部分制造和加工的产品会有喷涂、电镀等后处理方面的要求,喷涂、 电镀等化学后处理对周边环境有一定的污染,公司所在的位置靠近胶州市少海,出于环境保护的原因不能进行类似的加工,而是由外协加工厂完成喷涂、电镀等后处理。目前国内的喷 涂、电镀工厂的加工水平和能力参差不齐,在一定程度上限制了公司制造加工产品的范围。 (3)公司虽然凭借自身的优势,获得了世界知名品牌制造商的认可,建立了长期紧密 的合作关系,但作为零部件加工制造企业,公司尚没有自主生产成型产品直接进入最终应用行业,对公司在产品定价和市场空间方面造成了一定的限制。 谢谢

答 中信证券 投资银行管理委员会总监、保荐代表人牛振松:您好,公司前身青岛丰光精密机械有限公司(简称“丰光精密有限”),系由丰实精工与光洋技研于2001年7月共同出资设立的外商独资企业,丰实精工与光洋技研各持有丰光精密有限50%股权。2002年8月,光洋技研受让丰实精工所持有的丰光精密有限50%股权,持有丰光精密100%股权。丰光精密设立之初为日方企业在中国内地的配套生产企业。 2009年,受金融危机影响,光洋技研收缩海外投资,回笼资金,于2010年2月将其持有的丰光精密有限100%股权转让,退出丰光精密有限。 2013年,丰光精密有限的经营状况转好,光洋技研基于历史上与丰光精密有限的渊源,此时有意愿继续参与丰光精密有限的经营,与其一致行动人合计取得公司20%的股权。 光洋技研及其实际控制人伊藤昭嘉于2017年减持公司股份,目前光洋技研持有公司4.38%的股权。 感谢您的关注!

问 投资者:公司同行业主要竞争对手有哪些,公司最主要的核心竞争优势在哪里?

答 丰光精密 董事长李军:您好,公司产品为精密直线导轨滑块、高速列车减震器主件、伺服电机主轴、真空泵主轴和汽车安全带装置转轴等,主要应用于汽车、工业自动化、半导体、轨道交通四个行业。因服务于众多下游领域,而且公司主要生产高精度、高稳定性的精密金属零部件,因此公司无直接竞争对手。公司主要竞争优势包括如下几个方面: (1)公司发展起点高、基础好。公司最早系日资配套加工企业,从日本引进先进的生产设备,成熟的生产工艺和精细化的管理体系,为日本客户提供机械零部件的精密加工。在此后的发展过程中,公司逐渐掌握和吸收了精密机械加工的生产技术,并大力开拓国内市场,进入压铸行业,取得了较好的发展。公司从创立之初就形成了规范运营、重视积累、全员管理、追求完美的理念和精神,并一直沿袭至今。在十多年的发展中,通过实行5S与目视化管理、分层审核机制、全员设备保全等科学的管理方法,打造了一支高效的管理团队,培养了一批技术骨干和一班素质高、纪律性强的生产团队,形成了科学化与人性化并存的企业管理文化,成为公司发展的重要基石。 (2)精密加工能力优势。凭借持续提升的工艺技术、先进的生产设备以及精细化的管理等综合因素,公司的精密加工能力不断提升,形成了一定的竞争优势。在工艺技术方面,设计并实施最优的生产工序、加工方法及每道工序的加工标准,并进行精细化的管理;充分发挥一线员工的实践经验,公司形成了诸多的专利技术和技术诀窍,在实际生产中较大的提升了工作效率,提高加工质量,降低了错误率和废品率,使产品能够在量产条件下达到客户的各项要求。在设备方面,公司配备了从日本购进的先进生产设备,并具备丰富的设备操控经验,使各类先进的生产设备均能发挥出最佳的运行效果。同时,公司已累计开发了应用于不同行业的上千种精密机械加工和压铸产品,为未来开发新产品积累了丰富的经验。 (3)客户资源优势。公司的主要客户为国际知名的品牌制造商,客户对公司的严格要求,一方面使公司在理解产品和生产工艺方面具备了国际先进的视野,为公司的制造加工标准树立了标杆;另一方面也促使公司充分理解客户的需求,学习和吸收每个客户各自独特而先进的理念,转化为公司的积累,对生产工艺和管理体系进行持续性的改进,以达到甚至是超越客户的标准,赢得了客户的认可,截至目。

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